国产板式换热器密封胶条 胶垫

板式换热器密封垫作为确保介质密封性与维持高效换热性能的核心部件，其材质选型需严格依据工况介质理化特性、运行温度及压力参数进行科学匹配。不同材质在特定应用场景中展现出显著的性能差异与技术优势。

丁腈橡胶（NBR）密封垫凭借其良好的综合性能，成为工业领域的基础选型方案。该材质工作温度范围为 - 15℃至 135℃，对水基流体、海水及矿物油类非腐蚀性介质具有优异的化学相容性，广泛应用于暖通空调系统及常规工业冷却流程，具备较高的经济适用性。需注意其不适用于强氧化性介质及丙酮等有机溶剂环境。三元乙丙橡胶（EPDM）密封垫进一步拓展了温度适用区间（- 25℃至 180℃），在耐酸碱腐蚀及水蒸气渗透方面表现卓越，且符合 FDA 食品接触材料安全标准，因而成为食品饮料、乳制品加工等卫生级工艺装备的首选密封材料。以阿法拉伐洁净型板式换热器为例，EPDM 密封垫已成为其标准配置方案。

氟橡胶（FKM）密封垫专为应对极端工况设计，可在 - 55℃至 230℃宽温域内稳定工作，对高浓度无机酸、高温矿物油等强腐蚀性介质具备出色耐受性，在化工流程工业的强腐蚀换热环节中发挥关键作用，但其制造成本相对较高。石墨增强型密封垫片则聚焦于 200℃以上高温高压应用场景，凭借卓越的热稳定性与机械强度，成为化工反应釜等高温高压换热系统的核心密封解决方案。

密封垫安装形式与材质性能存在协同关系：粘贴式 EPDM 密封垫便于食品加工设备的高频次拆卸维护；卡扣式 FKM 密封垫则通过优化结构设计，显著提升化工设备的密封可靠性与运行安全性。当前，密封垫材料技术正朝着绿色环保与定制化方向发展，新型复合密封材料通过多相结构设计集成多种材质优势，可同步满足耐温、耐腐蚀及低摩擦损耗等多元化性能需求，在新能源装备、生物医药等高端制造领域展现出广阔的应用前景。